如何正確使用鋁合金切削液，產(chǎn)品的使用也需要按照正確的工藝進(jìn)行操作，這樣才能發(fā)揮產(chǎn)品的特性，而且芯片液是一樣的。它的主要功能是冷卻用于潤滑工具的化學(xué)物質(zhì)，在使用中應(yīng)注意一些小細(xì)節(jié)。

    在鋁合金切削液生產(chǎn)過程中要注意清理生產(chǎn)線各部分的金屬屑和灰塵、模具粘液、切削液本身的分解、砂輪灰等雜物。在整個生產(chǎn)過程中，這是一個非常關(guān)鍵且容易被忽視的問題。雜物的存在不僅會損壞泵的密封，增加刀具的磨損，損傷人的皮膚，影響加工質(zhì)量。

    鋁合金切削液中出現(xiàn)氣泡，影響正常生產(chǎn)，污染加工環(huán)境。同時，機床泄漏也會降低切削液的清洗能力。在生產(chǎn)中，可以適當(dāng)添加一些消泡劑來減少氣泡。定期檢查鋁合金屑液的酸堿度。更合適的酸堿度為8.3-9.2。如果太高或太低，會影響切削液的功效或增加細(xì)菌的滋生環(huán)境。因此，應(yīng)注意切削液的酸堿度，并應(yīng)定期檢查。 　　

    控制切削液及其環(huán)境的溫度，注意切削液的抗菌處理。在高溫環(huán)境中，細(xì)菌滋生。由于細(xì)菌的存在，切削液會散發(fā)出令人不愉快的刺鼻味道，隨著時間的推移，也會影響切削液的功效，因此必須控制好抗菌處理。用折射儀定期測量切削液的濃度參數(shù)。如果濃度相對較高，切削液將容易引起操作者的皮膚過敏。如果濃度太低，會引起細(xì)菌的大量腐蝕。