鋁合金切削液應保證工件工序間的防銹作用，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時應選用ph值為中性的切削液。

    鋁合金切削液到潤滑、防銹、冷卻以及清洗作用，但在切削液的使用過程中常會出現(xiàn)變質(zhì)的問題，這主要是由于使用不當導致切削液被厭氧細菌所污染，從而加速了切削液的發(fā)臭和變質(zhì)。

    鋁合金切削液應具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇最大無卡咬負荷PH值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗評定效果良好。切削液應滿足設備潤滑，防護管理的要求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設備的安全和正常工作。

    要清洗干凈水槽和水箱，一般是先用清水沖洗，然后配制有一定濃度比的切削液溶液清洗，最后讓切削液配制好在機器中旋轉(zhuǎn)15分鐘左右；其次，確保更換的是同一類型的切削液，不能隨意更換切削液。