保證加工質(zhì)量及刀具有較長的使用壽命，故最好選用油基切削液。在當(dāng)代機(jī)械加工中，切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求高效率加工，故應(yīng)選用水基切削液；而拉削和切齒時，須用價格較貴的復(fù)雜刀具加工

     對一些高效貴重設(shè)備，從維護(hù)保養(yǎng)角度考慮，應(yīng)選用不銹鋼切削液理化性能穩(wěn)定的油基切削液加工，以防止金屬件腐蝕、生銹、運動零部件活動部分發(fā)生障礙等?？墒菍σ恍╅_放式的機(jī)床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發(fā)而耗散。

    對于購買的不銹鋼切削液，如果不使用就要很好的進(jìn)行密封，不能將蓋子打開，這樣就會在一定程度上講其中最重要的物質(zhì)給揮發(fā)掉，最終就會出現(xiàn)消費者所面臨的變質(zhì)，所以，細(xì)節(jié)上的關(guān)注還是能很好的避免這一問題。

    監(jiān)控不銹鋼切削液的pH值，這如同人體體溫，太低或太高都是不利的。一般而言，切削液的最佳范圍在8.8-9.5之間，然而切削液出現(xiàn)問題，更多是“低燒”，尤其是在夏季開機(jī)率不高時，pH降低的機(jī)率會更多一些。